Máy tạo hạt nhựa POLESTAR / Máy tạo hạt nhựa cung cấp phân phối nhiệt đồng đều và đồng nhất là lý tưởng để sản xuất hạt nhựa trong quá trình tái chế.Máy ép viên nhựa có sẵn ở dạng đơn (chỉ có một máy đùn) và kiểu bố trí hai giai đoạn (một máy đùn chính và một máy đùn phụ nhỏ hơn).Khuyến nghị sử dụng bố trí hai giai đoạn cho quy trình tái chế do vật liệu nhựa bị nhiễm bẩn.Ngoài ra còn có các tùy chọn khác nhau về công nghệ tạo hạt nhựa, chẳng hạn như bộ thay đổi màn hình được hỗ trợ thủy lực và bộ thay đổi màn hình piston đôi để đảm bảo không bị gián đoạn trong quá trình thay đổi màn hình.Hộp bánh răng đáng tin cậy của chúng tôi truyền động vít nhẹ nhàng để trộn và di chuyển nhựa nóng chảy trong thùng.Vít làm bằng thép được xử lý đặc biệt đảm bảo chống ăn mòn và mài mòn.Hệ thống kiểm soát nhiệt độ PID với hệ thống làm mát bằng không khí hoặc nước duy trì nhiệt độ làm việc ổn định.Phương pháp tạo viên mặt khuôn dạng vòng nước "Hot Cut" và "Cold Cut" có sẵn tùy thuộc vào sở thích của bạn.
Nguyên liệu: Màng PE, PP và túi
Máy tạo hạt nhựa / máy tạo hạt nhựa / máy tạo hạt nhựa với máy kết tụ có thể được sử dụng cho màng PE / PP hoặc bao dệt PP và một số tái chế dạng viên parabol, vật liệu sẽ được nén chặt hơn bằng cách kết tụ sẽ dễ dàng ném ra để đùn, có thể đạt công suất tối đa 100-100kg / giờ (tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng)
1. Mức độ tự động hóa cao, cố gắng tốt nhất để giảm chi phí lao động của bạn và đảm bảo năng lực xử lý cao.
2. Hệ thống điều khiển thân thiện (PLC tích hợp & điều khiển riêng biệt trên mỗi máy) và Bảng điều khiển màn hình cảm ứng, dễ dàng vận hành, giám sát và dừng khẩn cấp.
3. Tất cả các bộ phận tiếp xúc với chất liệu nhựa và nước được làm bằng thép không gỉ 304 chất lượng cao;Đảm bảo không có ô nhiễm lần thứ hai đối với vảy.
4. Công tắc tơ Siemens, bộ điều khiển nhiệt độ RKC
1. Điều khiển tự động cao, thân thiện với người dùng, hiệu quả cao, bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng;
2. Các cách tạo viên khác nhau, chẳng hạn như sợi lạnh, vòng nước và dưới nước cho các nguyên liệu thô và yêu cầu sản xuất khác nhau;
3. Bộ thay đổi màn hình nhiều trạm và thiết kế thay đổi màn hình tự động có thể giảm lao động thủ công và cải thiện sự thuận tiện trong vận hành;
4. Một giai đoạn và đôi, nhiều hệ thống lọc và xả đảm bảo chất lượng cao và sản phẩm;
5. Thích hợp cho chế biến vật liệu đa dạng, cũng có thể thiết kế đặc biệt máy cho một vật liệu hoặc vật liệu khác nhau, có thể giảm chi phí đầu tư của khách hàng.
Dây chuyền tạo hạt kết tụ một giai đoạn
Người mẫu | 70 | 100 | 120 | 150 | 180 |
Sản lượng (kg / h) | 70-120 | 200-250 | 300-400 | 500-600 | 700-850 |
Điện năng tiêu thụ (kWh / kg) | 700-850 | ||||
Công suất chính (kW) | 37 | 90 | 110 | 132 | 185 |
Công suất máy tích tụ (kW) | 30 | 55 | 75 | 110 | 132 |
Đường kính ngoài trục vít (L / D) | 70 (33: 1) | 100 (30-35: 1) | 100 (30-35: 1) | 100 (30-35: 1) | 180 (30-32: 1) |
Hút chân không | Quyền mua | ||||
Thay đổi màn hình | Cấu hình chuẩn | ||||
Tạo hạt vòng nước | Quyền mua | ||||
Tạo hạt sợi lạnh | Quyền mua | ||||
Tạo hạt dưới nước | Quyền mua |
Dây chuyền tạo hạt kết tụ hai giai đoạn
Người mẫu | 70 + 90 | 100 + 120 | 120 + 150 | 150 + 180 | 180 + 200 |
Sản lượng (kg / h) | 110-180 | 200-300 | 300-450 | 500-650 | 700-850 |
Điện năng tiêu thụ (kWh / kg) | 0,2-0,35 | ||||
Công suất chính (kW) | 30 + 22 | 75 + 37 | 90 + 45 | 110 + 55 | 160 + 75 |
Công suất máy tích tụ (kW) | 30 | 55 | 75 | 110 | 132 |
Đường kính ngoài trục vít (L / D) | 70 (25 + 12: 1) | 100 (25 + 12: 1) | 120 (25 + 12: 1) | 150 (25 + 12: 1) | 180 (25 + 12: 1) |
Hút chân không | Quyền mua | ||||
Thay đổi màn hình | 2 bộ cấu hình tiêu chuẩn | ||||
Tạo hạt vòng nước | Quyền mua | ||||
Tạo hạt sợi lạnh | Quyền mua | ||||
Tạo hạt dưới nước | Quyền mua |
Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để được tư vấn thiết kế.